PLC控制器在工业自动化控制中的作用？

　　PLC控制器是一种基于继电器顺序控制的通用自动控制装置，以微处理器为核心。在工业自动化生产中，PLC控制器得到了应用，成为自动化控制的领导者。我们不禁想，为什么PLC控制器在工业控制中的地位能像泰山一样稳定？

　　工业控制的自动化与PLC控制器的加入密切相关。PLC控制器具有逻辑控制功能、定时控制功能、计数控制功能、步进控制功能、数据处理功能、电路控制功能、通信网络功能、监控功能、停电记忆功能、故障诊断功能等多种基本功能。这可以取代传统的继电器接触器控制系统，使工业控制系统能够实现自动生产。PLC控制器硬件结构可变，软件程序可编制，控制时非常灵活。如有必要，可根据需要编写多套或多组程序。非常适合工业现场的多工况、需要多状态变化。

　　PLC控制器自检信号多，内部设备多。事实上，可以用PLC监控控制对象的运行。对于有必要对复杂的控制系统，特别是自动控制系统进行监控和进一步的自我诊断。它可以减少系统的故障，发现故障，提高累计平均无故障运行时间，减少故障修复时间，提高系统的可靠性。

　　在冶金、机械、轻工、化工、纺织等工业行业采用PLC控制器进行开关量控制，只要有自动机械，就需要使用。在体积方面，PLC控制器大、小，控制范围大、小。小的只控制一个设备，甚至一个部件，一个网站；大的可控设备，一条生产线，使整个工厂。因此，工业控制的规模与PLC控制器是分不开的。

　　随着工业控制自动化的发展，PLC控制器制造商非常重视PLC控制器的通信功能，推出了自己的网络系统，新的PLC控制器具有通信接口，PLC性能高、结构小、功能强、性价比高，可广泛应用于纺织化纤、机床、电缆、食品饮料、包装、塑料钢、建筑机械、空调、电梯、印刷等机械制造业。

　　冶金、机械、轻工、化工、几乎所有的工业行业都需要PLC开关量控制。PLC控制器它占据了现代工业控制的核心部分，也是电气自动化控制系统的重要组成部分。